Кораци производње електронике за ПЦБА плочу

ПЦБА

Хајде да детаљно разумемо процес производње електронике ПЦБА:

● Шаблоне са пастом за лемљење

Пре свега, наПЦБА компанијананоси пасту за лемљење на штампану плочу.У овом процесу, морате ставити пасту за лемљење на одређене делове плоче.Тај део садржи различите компоненте.

Лемна паста је састав различитих ситних металних куглица.А, најчешће коришћена супстанца у пасти за лемљење је калај, односно 96,5%.Остале супстанце пасте за лемљење су сребро и бакар са 3% и 0,5% количине респективно.

Произвођач меша пасту са флуксом.Зато што је флукс хемикалија која помаже лему у топљењу и везивању за површину плоче.Морате нанети пасту за лемљење на прецизна места иу правим количинама.Произвођач користи различите апликаторе за наношење пасте на предвиђена места.

●Изабери и постави

Након успешног завршетка првог корака, машина за бирање и постављање мора да обави следећи посао.У овом процесу, произвођачи постављају различите електронске компоненте и СМД-ове на плочу.Данас су СМД-ови одговорни за компоненте плоча које нису спојене.Научићете како да лемите ове СМД-ове на плочу у наредним корацима.

Можете користити традиционалне или аутоматизоване методе за одабир и постављање електронских компоненти на плоче.У традиционалној методи, произвођачи користе пар пинцета за постављање компоненти на плочу.Насупрот томе, машине аутоматизованим методом постављају компоненте на прави положај.

●Рефлов лемљење

Након постављања компоненти на право место, произвођачи учвршћују пасту за лемљење.Они могу да остваре овај задатак кроз процес „рефлов“.У овом процесу, производни тим шаље плоче на покретну траку.

производни тим шаље плоче на покретну траку.

Транспортна трака мора да прође из велике пећи за рефлуксовање.А пећница за рефлов је скоро слична пећи за пицу.У пећници се налази неколико вријеска са различитим температурама.Затим, вријесак загрева даске на различитим температурама до 250℃-270℃.Ова температура претвара лем у пасту за лемљење.

Слично грејачима, транспортна трака затим пролази кроз низ хладњака.Хладњаци учвршћују пасту на контролисан начин.Након овог процеса, све електронске компоненте чврсто стоје на плочи.

●Инспекција и контрола квалитета

Током процеса рефлов, неке плоче можда долазе са лошим везама или су кратке.Једноставним речима, можда ће доћи до проблема са везом током претходног корака.

Дакле, постоје различити начини да проверите да ли штампана плоча има неусклађености и грешке.Ево неколико изузетних метода тестирања:

●Ручна провера

Чак иу ери аутоматизоване производње и тестирања, ручна провера и даље има значајан значај.Међутим, ручна провера је најефикаснија за мале ПЦБ ПЦБА.Стога, овај начин инспекције постаје нетачнији и непрактичнији за велике ПЦБА плоче.

Осим тога, толико дуго гледање у рударске компоненте изазива иритацију и оптички замор.Дакле, то може довести до нетачних инспекција.

●Аутоматска оптичка инспекција

За велику серију ПЦБ ПЦБА, ова метода је једна од најбољих опција за тестирање.На овај начин, АОИ машина проверава ПЦБ-е користећи много камера велике снаге.

Ове камере покривају све углове да би прегледале различите спојеве за лемљење.АОИ машине препознају снагу везе по рефлектујућој светлости из лемних спојева.АОИ машине могу да тестирају стотине плоча за неколико сати.

●Рендген преглед

То је још један метод за тестирање плоча.Ова метода је мање уобичајена, али је ефикаснија за сложене или слојевите плоче.Рендген помаже произвођачима да испитају проблеме нижег слоја.

Користећи горе наведене методе, ако постоји проблем, производни тим то шаље назад на прераду или расход.

Ако инспекција не пронађе грешку, следећи корак је провера његове обрадивости.То значи да ће тестери проверити да ли ради у складу са захтевима или не.Дакле, плочи ће можда требати калибрација да би се тестирале њене функционалности.

●Уметање компоненте кроз отвор

Електронске компоненте се разликују од плоче до плоче у зависности од типа ПЦБА.На пример, плоче могу имати различите типове ПТХ компоненти.

Платиране пролазне рупе су различите врсте рупа на штампаним плочама.Коришћењем ових рупа, компоненте на штампаним плочама преносе сигнал ка и са различитих слојева.ПТХ компонентама су потребне посебне врсте метода лемљења уместо да се користе само пасте.

●Ручно лемљење

Овај процес је веома једноставан и јасан.На једној станици, једна особа може лако да убаци једну компоненту у одговарајући ПТХ.Затим ће особа проследити ту таблу следећој станици.Биће много станица.На свакој станици, особа ће убацити нову компоненту.

Циклус се наставља док се све компоненте не инсталирају.Дакле, овај процес може бити дуг што зависи од броја компоненти ПТХ.

●Таласно лемљење

То је аутоматизован начин лемљења.Међутим, процес лемљења је потпуно другачији у овој техници.У овој методи, плоче пролазе кроз пећ након стављања на покретну траку.Пећ садржи растопљени лем.И, растопљени лем пере штампану плочу.Међутим, ова врста лемљења готово да није изводљива за двостране плоче.

●Тестирање и завршна инспекција

Након завршетка процеса лемљења, ПЦБА-и пролазе кроз завршну инспекцију.У било којој фази, произвођачи могу да проследе плоче из претходних корака за уградњу додатних делова.

Функционално тестирање је најчешћи термин који се користи за завршну инспекцију.У овом кораку, тестери постављају штампане плоче кроз своје кораке.Осим тога, тестери тестирају плоче под истим околностима у којима ће коло радити.


Време поста: 14.07.2020